News Detail
Kalsiboard paling sering retak bukan saat dipasang, melainkan saat diangkat dan dipindahkan dengan cara yang salah. Untuk mencegah kerusakan, kalsiboard harus diangkat dengan posisi yang tepat, ditopang merata, dan dipindahkan oleh jumlah orang yang cukup agar tidak terjadi tekanan di satu titik papan.
Di banyak proyek, kalsiboard sering sudah mengalami retak bahkan sebelum proses pemasangan dimulai. Masalahnya bukan pada kualitas material, melainkan pada cara penanganan di lapangan yang dianggap sepele karena dilakukan “sebentar saja”. Padahal, satu kesalahan saat mengangkat atau memindahkan kalsiboard bisa langsung memicu retak halus yang baru terlihat setelah papan terpasang.
Memahami teknik dasar mengangkat dan memindahkan kalsiboard menjadi langkah penting untuk mengurangi waste material, menjaga kualitas pekerjaan, dan menghindari pemborosan biaya proyek. Berikut penjelasan teknis yang perlu diperhatikan di lapangan.
Kalsiboard dirancang kuat saat sudah terpasang sebagai dinding atau plafon, tetapi strukturnya relatif kaku saat masih berbentuk lembaran. Saat dipindahkan tanpa penopang yang merata, papan akan menahan beban sendiri dan mudah mengalami tekanan di titik tertentu. Kondisi inilah yang membuat kalsiboard rentan retak sebelum sempat digunakan.
Posisi mengangkat kalsiboard sebaiknya dilakukan dengan menopang papan secara merata di beberapa titik, bukan hanya di ujung atau tengah saja. Papan perlu dijaga tetap lurus dan stabil agar beban tidak terpusat pada satu area. Dengan posisi angkat yang benar, risiko retak akibat lenturan bisa ditekan sejak awal.

Mengangkat kalsiboard secara vertikal atau hanya dari satu sisi masih sering dilakukan karena dianggap lebih praktis. Padahal, cara ini membuat beban papan tertarik ke satu arah dan memicu retakan di bagian tengah atau sudut. Retak akibat kesalahan ini sering tidak langsung terlihat, tetapi muncul saat papan mulai dipasang.
Pemindahan kalsiboard membutuhkan jumlah orang yang cukup agar papan tetap stabil selama proses berjalan. Mengangkat papan sendirian atau dengan tenaga yang kurang membuat kontrol terhadap posisi papan menjadi terbatas. Dengan tenaga yang memadai, papan dapat dijaga tetap seimbang dan aman hingga sampai ke titik pemasangan.
Kondisi lapangan yang sempit atau bertingkat memerlukan penyesuaian teknik pemindahan agar papan tidak terbentur atau tertekuk. Kalsiboard sebaiknya dipindahkan secara perlahan dengan jalur yang sudah dipersiapkan sebelumnya. Koordinasi antar tenaga kerja menjadi kunci agar papan tetap lurus dan tidak terkena tekanan mendadak.
Kerusakan kalsiboard sebelum pemasangan umumnya bukan disebabkan oleh cacat produk, melainkan oleh cara mengangkat dan memindahkan yang kurang tepat. Dengan memahami karakter material, posisi angkat yang benar, serta teknik pemindahan sesuai kondisi lapangan, risiko retak dapat diminimalkan secara signifikan. Langkah-langkah sederhana ini berperan besar dalam menjaga kualitas hasil akhir dan efisiensi proyek.
Proses mengangkat dan memindahkan kalsiboard akan jauh lebih aman jika material yang digunakan sudah ditangani dengan standar yang tepat sejak awal distribusi. Percayakan CV Karunia sebagai distributor bahan bangunan berpengalaman sejak 1993, yang memastikan kalsiboard dikemas, disimpan, dan dikirim dengan prosedur yang sesuai standar.
Head Office & Show Unit
Jl. Raya Kenjeran No. 420 Surabaya, East Java, Indonesia
Warehouse
Jl. Nambangan no.4-6, Surabaya, Indonesia
Whatsapp: 081 382 7777 47
Telepon dan Fax: (031) 389 5582, 389 9767, 381 3890
Email: [email protected]